Inquiry
Form loading...
Innowacyjna karuzelowa maszyna do formowania rotacyjnego do zastosowań w formowaniu rotacyjnym – dostawcy i rozwiązania fabryczne w Chinach
Gorące produkty

Innowacyjna karuzelowa maszyna do formowania rotacyjnego do zastosowań w formowaniu rotacyjnym – dostawcy i rozwiązania fabryczne w Chinach

Zalety naszego sprzętu:
,

Nasza zaawansowana linia montażowa obejmuje trzy stanowiska operacyjne (nagrzewanie, chłodzenie, demontaż) zaprojektowane w celu maksymalizacji wydajności, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla producentów w Chinach.

,

Dzięki wysokiemu wskaźnikowi wykorzystania pieca nasz sprzęt wyróżnia się energooszczędnością i przyjaznością dla środowiska, co jest kluczowym czynnikiem dla dostawców chcących zmniejszyć swój ślad węglowy.

,

Ten wszechstronny system doskonale sprawdza się w jednoczesnej produkcji wyrobów o podobnym czasie formowania, zaspokajając potrzeby różnych fabryk.

,

Niezależna stacja chłodnicza poprawia ogólne warunki pracy w zakładach, gwarantując bezpieczeństwo i wydajność.

,

Nasza stacjonarna stacja demontażu upraszcza operacje, umożliwiając bezproblemową integrację z procesami produkcyjnymi zarówno u dostawców, jak i w fabrykach.

    Cechy maszyny karuzelowej

    Ta automatycznie sterowana karuzela Rising Suns cieszy się dużym uznaniem na rynku ze względu na swoją wydajność, energooszczędność i ekonomiczność. Posiada centralny stół obrotowy, na którym znajdują się 3-4 ramiona i wózki. Wózek jest sterowany automatycznie i niezależnie, co zwiększa elastyczność produkcji i poprawia wydajność o 30% w porównaniu z innymi modelami.

    Część mechaniczna

    • Sprzęt jest zaprojektowany i wyprodukowany modułowo;
    • Piekarnik cylindryczny charakteryzuje się dużym wykorzystaniem przestrzeni i niską absorpcją ciepła;
    • Konstrukcja drzwiczek piekarnika zapobiegająca odkształceniom przyczynia się do zwiększenia bezpieczeństwa;
    • Monitorowanie temperatury piekarnika w czasie rzeczywistym pozwala ograniczyć zużycie energii i zwiększyć wydajność.
    • Piekarnik: Urządzenie przeszło test i weryfikację CAE, a temperatura w piecu jest jednolita.
    • Komora grzewcza:
      • 1. Gorący gaz jest wdmuchiwany do pieca przez wentylator obiegowy znajdujący się pod komorą grzewczą, a pozostałe gorące powietrze może przepływać do komory grzewczej przez otwór ssący w górnej części. Taka konstrukcja zmniejsza ryzyko gromadzenia się proszku, a tym samym zapobiega pożarowi.
      • 2. Wnętrze komory grzewczej wykonane jest ze stali nierdzewnej, która jest trwała.
      • 3. Wentylator cyklu termicznego i podwójny układ chłodzenia zapewniają trwałą i stabilną wydajność.
    • Obrotowe ramię i głowica: Mają one całkowicie zamkniętą konstrukcję i wykorzystują proces odlewania i kucia, którego wydajność ulega poprawie, co zapewnia bezpieczeństwo i niezawodność po obróbce cieplnej.
    • Nośność ramion obrotowych: Analiza mechaniczna CAE.
    • Funkcja wentylacji ramienia obrotowego: dostosować jego grubość, aby była jednolita; Urządzenie do ochrony środowiska służące do odzyskiwania gazów odpadowych może zmniejszyć emisję gazów spalinowych i poprawić stan środowiska w warsztacie.

    Układ spalania

    Palnik opcjonalny (Wesso, McKesson, USA), odpowiedni do gazu ziemnego, gazu płynnego, oleju napędowego, ogrzewania elektrycznego.

    System sterowania

    • Sterowanie PLC: Sterownik PLC firmy Siemens zarządza danymi przez sieć Ethernet za pomocą standardowego obwodu.
    • Każde ramię można ustawić na trzystopniowe grzanie. Każdy stopień można ustawić na inną temperaturę grzania, czas, prędkość wału głównego i pośredniego oraz objętość powietrza cyrkulacyjnego.
    • Funkcja chłodzenia: chłodzenie, opóźnienie, mgła wodna, wielostopniowe ustawienie chłodzenia powietrza;
    • Funkcja przechowywania: przechowywać parametry produkcyjne odpowiednich produktów; Pozycja stanowiska demontażu i montażu jest stała w celu zwiększenia wydajności;
    • Proces demontażu i montażu: Obrotowe ramię jest sterowane bezprzewodowo za pomocą pilota, co jest bezpieczne i wydajne.

    Inny

    • Możliwość ciągłej produkcji wyrobów przy jednoczesnej wymianie form.
    • Surowce do wyboru: PE XPE PP PA PA6 PA12; w 100% nadające się do recyklingu.

    Fakultatywny

    • 1. Monitorowanie temperatury wewnątrz i na zewnątrz formy w czasie rzeczywistym
      • (1). Transmisja w czasie rzeczywistym zmian temperatury wewnątrz formy podczas formowania na gorąco
      • (2) Monitorowanie materiału w czasie rzeczywistym podczas formowania na gorąco
      • (3) Monitorowanie topnienia materiałów i jego wpływu na materiały;
      • (4) Monitoruj temperaturę różnych części formy, takich jak części wewnętrzne i zewnętrzne, części górne i dolne;
      • (5) Monitorowanie w czasie rzeczywistym temperatury wewnątrz i na zewnątrz formy podczas formowania na gorąco;
      • (6) Transmisja temperatury w czasie rzeczywistym podczas chłodzenia.
    • 2. Układ ładowania wtórnego (opcjonalnie)
      • (1) Wytwarzanie produktów wielowarstwowych
      • (2) Produkuj produkty w kolorze kamuflażowym
      • (3) Można uzyskać spienianie PE;
    • 3. Automatyczna orientacja (opcjonalnie):

      można wykonać lokalne zagęszczenie, można wytwarzać produkty o głębokich wnękach, aby dostosować grubość, można wytwarzać produkty w kolorze kamuflażowym

    • 4. Automatyczny system ważenia paszy (opcjonalnie)
    • 5. Zabezpieczenia na stanowisku demontażu i montażu (opcjonalnie)
    Maszyna do rotacyjnego formowania karuzelowego (1)
    Maszyna do rotacyjnego formowania karuzelowego (1)
    Maszyna do rotacyjnego formowania karuzelowego (2)

    Typ ramienia

    Maszyna wahadłowa w linii (3)

    Przypadek klienta

    Maszyna do rotacyjnego formowania karuzelowego (4)

    Parametr produktu

    Numer modelu Rozmiar podłogi Platforma operacyjna Największy wyprodukowany czołg Szczegółowe wymiary montażowe znajdują się na ramieniu obrotowym
    L(m) W(m) H1(m) H2(m)
    3A-1000 6,5 5 2.3 2 X 100L
    3A-1600 8,5 7 3.1 2.8 X 750L
    3A-2000 10 8 3.5 3.2 X 1000L
    3A-2500 13,5 9 4.5 4 2500L
    3A-3000 16 10.5 5 4.5 4500L
    3A-3500 17,5 11,5 5.5 5 7000L
    3A-4000 19,5 13,5 6 5.5 10000L
    3A-4500 21,5 15,5 6,5 6 14000L
    4A-2000 11 8,5 3.8 3.5 X 1000L
    4A-2500 14 9,5 4.5 4 2500L
    4A-3000 16,5 11 5 4.5 4500L
    4A-3500 18 13 5.5 5 7000L
    4A-4000 20 15 6 5.5 10000L
    4A-4500 22 17 6,5 6 14000L

    Często zadawane pytania

    Co sprawia, że ​​maszyna typu karuzela jest tak wydajna i elastyczna?

    Maszyna posiada centralny stół obrotowy z 3-4 ramionami i wózkami. Każdy wózek jest sterowany automatycznie i niezależnie, co pozwala na elastyczną produkcję i zwiększa wydajność o 30% w porównaniu z innymi standardowymi modelami.

    W jaki sposób konstrukcja komory grzewczej zapobiega zagrożeniom takim jak pożar?

    Gorący gaz jest wdmuchiwany do pieca za pomocą wentylatora obiegowego umieszczonego pod komorą grzewczą, a pozostałe gorące powietrze wraca przez górny otwór ssący. Taka konstrukcja zapobiega gromadzeniu się proszku i minimalizuje ryzyko pożaru.

    Jakie surowce można przetwarzać za pomocą tego urządzenia do formowania rotacyjnego?

    Maszyna obsługuje szeroką gamę surowców, w tym PE, XPE, PP, PA, PA6 i PA12, z których wszystkie nadają się w 100% do recyklingu.

    Jakie funkcje oferuje system sterowania?

    Wykorzystuje sterownik PLC firmy Siemens do zarządzania danymi przez sieć Ethernet. Każde ramię obsługuje trzystopniową konfigurację ogrzewania (temperatura, czas, prędkość wału, objętość powietrza). Urządzenie oferuje również wielostopniowe chłodzenie mgłą wodno-powietrzną, pamięć receptur oraz bezprzewodowy pilot zdalnego sterowania, co zapewnia bezpieczny demontaż i montaż.

    Jakie opcjonalne ulepszenia są dostępne dla konfiguracji niestandardowych?

    Opcje obejmują monitorowanie temperatury formy w czasie rzeczywistym, system ładowania wtórnego (dla produktów wielowarstwowych, kamuflażowych lub spienianych z PE), automatyczną orientację w celu lokalnego zagęszczania, automatyczne systemy ważenia podającego i zabezpieczenia na stanowisku demontażu.

    Leave Your Message